不銹鋼也會銹
不銹鋼氧氣閥、板材、設備及附件的吊運、裝配、焊接、焊縫檢查(如著色探傷、耐壓實驗)及加工過程中帶來的表面油污、劃傷、鐵銹、雜質、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺物等，這些物質影響了不銹鋼氧氣閥表面質量，破壞了其表面鈍化膜，降低了表面耐蝕性，還易與以后接觸的化學品中的腐蝕介質共同作用，引發點蝕、晶間腐蝕、甚至會導致應力腐蝕開裂。
不銹鋼氧氣閥的防銹原理
不銹鋼氧氣閥的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=1 6.00～18.00)，Cr元素易于氧化，能在不銹鋼閥門鑄件鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電和在氧化介質中的耐蝕性發生突變性提高，不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1mm)致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會被腐蝕。
不銹鋼氧氣閥酸洗鈍化
在GB150-1998《鋼制壓力容器》中規定“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應進行酸洗鈍化。”不銹鋼閥門等化學品容器還由于載運多種不同的化學品，對防止貨品污染有很高的要求，而國產不銹鋼氧氣閥鑄鋼件表面質量相對較差．通常應對不銹鋼氧氣閥、設備、附件進行機械、化學或電解拋光等精整處理后再清洗、酸洗鈍化，使不銹鋼具有更強的耐蝕力。不銹鋼化學品容器在營運中通常有使用水清洗的工序，如使用海水的話， 海水中富含氯離子，對鈍化膜有較大的腐蝕作用，工況惡劣．進行酸洗鈍化更是不可缺少。
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2011-10-2 8:39:35 Views: Comments:0
